前言：此文總結(jié)歸納出影響潔凈車間建設造價主要的十大影響變量（因素），提供可供選性的設計方案動態(tài)數(shù)據(jù)，對基本的凈化車間設計和標準進行優(yōu)化，從而滿足業(yè)主的需求，通過此類方式我們可做到按需設計，合理規(guī)劃，達到減少項目的工程費用（更具實用價值性價比潔凈室工程）。

第一、換氣次數(shù)

費用因素變量：-0.08至0.19

潔凈車間內(nèi)的空氣分配設備（通常是吊頂過濾器）被設計成“噴淋式”，用來提供統(tǒng)一的、潔凈的已過濾的空氣。向房間補給的空氣量，讓人想起與普通的淋浴噴頭相反的消防龍頭。美國聯(lián)邦標準209E、日本標準JIS B9920和ISO 標準14644-1的標題是：潔凈室外和相關控制環(huán)境——第一部分：清潔空氣的分級。這些標準提供了潔凈室參數(shù)、分級和檢測方法的指導方針，但并未說明如何經(jīng)濟有效地達到要求。這是因為每種生產(chǎn)過程和潔凈室外的要求是不同的，因此，可以采用不同的再循環(huán)空氣量，達到預期的環(huán)境要求。

至少有五種不同的“可能”設計能夠達到預期的結(jié)果，然而只有一種設計是最佳方案。為項目尋找最佳和最經(jīng)濟的解決方案，是潔凈室外換氣項目的最基本的目標理念。

房間內(nèi)污染物的比率和實際微粒產(chǎn)生情況，是影響潔凈室空氣換氣次數(shù)的主要因素。在生產(chǎn)過程中，不對其他因素產(chǎn)生任何影響的情況下，清除微粒的速度是非常重要的。其他可能影響再循環(huán)空氣數(shù)量的因素是：房間的結(jié)構、設備的位置、設備表面溫度、空氣對流、氣流類型（單向通過敏感區(qū)或者通過全空間）、操作空間和規(guī)章、使用的材料和化學藥品等。

潔凈車間可能需要在靜態(tài)下進行鑒定，在工況下進行鑒定，對生產(chǎn)過程進行確認或者cGMP認證。由綜合服務管理部制定的聯(lián)邦標準209（e），建議100或90fpm。然而有可能建立一個空氣流動速度較低，但比100級潔凈度更高的潔凈室。實際上，已經(jīng)有潔凈室的空氣流動速度是45cfm/平方英尺。

第二、單向的、紊流的、垂直或水平氣流

費用因素變量：-0.073至0.18

在許多案例中，單向氣流只在小空間和凈化車間的敏感區(qū)域內(nèi)使用，并且使用微環(huán)境。污染物的源頭可能存在于手套箱、過濾模塊等地方。多數(shù)設計為整體單向氣流潔凈室外的方案，只有在這些區(qū)域中沒有操作者、生產(chǎn)設備和排風裝置時才能實現(xiàn)單向氣流。垂直或水平氣流的選擇，取決于房間的結(jié)構和設備的安放位置，紊流就可以將污染物帶走。

潔凈室內(nèi)的架空地板是用來掩蓋工具、設備與動力設備之間的電線、通訊電纜、水電、管道的連接的。后來，為了節(jié)約成本，在“bay-and-chase”式的潔凈室結(jié)構中，這些架空地板被當作從港灣到夾層的回內(nèi)通道。在完全單向氣流的潔凈室內(nèi)，人們希望微粒從工作區(qū)域流到帶小孔的地板下。我們已經(jīng)成功的建立了10級和100級的潔凈室，在這些潔凈室內(nèi)沒有架空地板，采用墻下部回風系統(tǒng)，而且潔凈室的氣流被設計成紊流。另個一種辦法是用薄的空氣噴射裝置隔離超清潔區(qū)域，這種空氣噴射的速度是每分鐘500到800英尺。它的功能類似于塑料門簾。

第三、空氣過濾系統(tǒng)

費用因素變量：-0.032至0.10

采用未端HEPA過濾器對空氣進行過濾，0.3到0.5微米的去除效率為99.99%,0.12微米的去除效率為99.999%;若使用ULPA過濾器，0.12微米的去除效率為99.99995%。

根據(jù)潔凈室外的用途，也可以選擇其他的設備，例如，在循環(huán)風加新風處理系統(tǒng)中，使用HEPA過濾器用碳吸附或相似功能的合成過濾器處理VOC，靜電過濾箱，等等。